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環(huán)保多功能造粒機
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環(huán)保多功能造粒機

環(huán)保多功能造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。
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  環(huán)保多功能造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。

  節能改造:

  造粒機的節能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。

  動(dòng)力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過(guò)節約電機的余耗能,例如電機的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。

  加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的30%-70%。

  1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。

  2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。

  3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時(shí)間。

  4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。

  以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器,為什么能在造粒機上節能高達30%-70%的原因。

環(huán)保多功能造粒機實(shí)拍

  技術(shù)特點(diǎn)

  更改了螺桿的造型設計,加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機筒內充分的塑化熔融;采用變徑式,在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命;材料上采用高強度38CrMoAlA提高了整個(gè)機器的性能。

  機筒

  機筒的設計采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進(jìn)料端出設置有一定大小的槽孔,方便進(jìn)料。

  加熱系統

  加熱系統由加熱圈組成,分開(kāi)分布在機筒外,均勻對機筒內的材料進(jìn)行加熱塑化,通過(guò)電柜上儀表控制,形成自動(dòng)調節設定溫度的變化。

  冷卻風(fēng)機

  為了達到機筒內溫度的穩定,設計上在機筒底部增加了冷卻風(fēng)機,通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻,增加了機筒溫度穩定性。

環(huán)保多功能造粒機實(shí)拍

  機頭

  為了保持擠出的塑料不會(huì )出現因溫度降低,流動(dòng)性不足,妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿(mǎn)。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結構式平行擠出機頭,螺紋同料筒相連接,當更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。

  切粒系統

  條料經(jīng)過(guò)冷卻系統的冷卻后進(jìn)入切粒機進(jìn)行滾切成顆粒狀,方便包裝。在切粒機上設置著(zhù)滾動(dòng)進(jìn)料輪,由電機的帶動(dòng)自動(dòng)地將材料往機體內傳送,機體內部的滾動(dòng)刀片進(jìn)行切斷。

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